Среди упаковочных целлюлозно-бумажных материалов гофрокартон является одним из самых востребованных. Он позволяет недорого и качественно упаковать самые разные виды транспортируемых товаров – от хрупких до подверженных царапинам и иным механическим повреждениям.

Виды гофрокартона

Гофрированный картон – это упаковочный/транспортировочный материал, состоящий из трех и более слоев. В классическом трехслойном варианте два внешних слоя плоские, внутренний гофрированный (что дает название всей конструкции), волнообразно изогнутый. В упаковочном бизнесе применяются также гофрокартонные материалы, состоящие из пяти или семи слоев – тех же самых, что и в описанном выше случае, чередующихся через один.

Еще одна разновидность гофрокартона – двухслойный, когда один из топлайнов (плоских слоев картона) отсутствует, а гофрированная часть упаковочного материала (https://pack24.ru) напрямую примыкает к товару. Этот вариант более экономичен, однако менее надежен и хуже защищает товар во время транспортировки, поскольку имеет меньшую прочность и жесткость.

Как производят гофрокартон

Производство гофрокартона – это специфический технологический процесс, требующий соблюдения температурного, влажностного и иных климатических режимов, а также специального оборудования. В частности, необходимо следить за тем, чтобы температура воздуха в производственном помещении не опускалась нижу восемнадцати градусов, а влажность не превышала восьмидесяти процентов.

Для того чтобы получить гофрокартон, используют три вида сырья:

  • картон с плотностью 150-235 г на кубометр;
  • бумага для гофрирования с плотностью от 100 до 140 г на кубометр;
  • клеевой раствор – силикатный или крахмальный.

Подготовка материалов происходит на специальном размоточном станке, на котором картон и бумага вытягиваются и увлажняются. Это способствует профилактике разрывов и улучшению пропитки клеевым раствором при соединении слоев.

Бумага для внутреннего слоя гофрокартона (https://pack24.ru/gofrokarton) пропускается через гофрирующий станок. На нее наносится клеевой состав и придается волнообразная форма. После этого под воздействием специального прижимного вала гофробумага соединяется с плоским картоном одним или двумя слоями и отправляется на просушку.

Качество всех операций и итоговый результат сушки гофрокартона определяет качество полученного упаковочного материала.